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热塑性注塑和热固型注塑有什么区别-今通机械为您解答 新闻来源：东莞市今通塑胶机械有限公司 发布时间：2020.05.11 浏览量:

注射成型技术自19世纪末开始稳步发展，已经从梳子和纽扣的生产发展到主要的消费品、工业品、医疗品和航空航天产品。塑料模塑是使用刚性框架或模具来塑造塑料的过程。该技术允许创建各种形状和大小的对象，对于简单和高度复杂的设计具有巨大的设计灵活性。塑料模塑技术是一种流行的制造方法，负责制造许多汽车零件、容器、标志和其他大批量产品。

热塑性注塑和热固型注塑有什么区别？

热塑性注塑和热固型注塑的大区别在于模具里的固化成型方式不同，热塑性注塑的材料在机筒内加热融化，然后注入到模具中，采用冷却成型，而热固型注塑是原料在机筒内加热，但是还没有达到固化反应的温度，虽然后经过喷嘴进一步升温，后在高温模具中完成固化反应。虽然压缩成型工艺可用于热固性塑料或热塑性塑料，但目前大多数应用使用热固性聚合物。先进的复合热塑性塑料也可以用单向带、机织物、任意取向的纤维毡或短切原丝压缩成型。

为了方便用聚合物（和其他复合材料）替换金属部件，压缩模塑工艺是一种模塑方法，在这种方法中，预热的聚合物被放入一个开放的、加热的模腔中。模具用顶部塞子封闭，施加压力迫使材料接触模具的所有区域。在整个过程中，保持热量和压力，直到聚合物固化。压缩成型是一种大体积、高压力的塑料成型方法，适用于复杂、高强度物体的成型。由于其周期短、生产率高，许多汽车行业的组织都选择了压缩成型来生产零件。

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